（1）開啟式負(fù)荷開關(guān)。開啟式負(fù)荷開關(guān)常見故障為開關(guān)動(dòng)作時(shí)的拉弧燒損或氧化靜插座，造成接觸不良。

（2）負(fù)荷開關(guān)。負(fù)荷開關(guān)常見故障為熔絲熔斷，接觸或連接不良；觸刀燒毀或接觸不良；機(jī)構(gòu)生銹或松動(dòng)，手柄失靈；外殼接地不良，進(jìn)線絕緣不良造成外殼漏電。

（3）組合/轉(zhuǎn)換開關(guān)。組合/轉(zhuǎn)換開關(guān)常見故障為機(jī)構(gòu)損壞、磨損、松動(dòng)造成動(dòng)作失效；觸頭彈性失效或塵污造成接觸不良，使三觸頭不能同時(shí)接通或斷開；久用污染形成導(dǎo)電層、膠木燒焦、絕緣破壞，造成短路。

（4）按鈕。按鈕常見故障為按下啟動(dòng)按鈕有觸電感覺，原因為導(dǎo)線與按鈕防護(hù)金屬外殼短路；停止按鈕失靈，原因為接線錯(cuò)誤、線頭松動(dòng)；按下停止按鈕，再按啟動(dòng)按鈕，被控電器不動(dòng)作，原因?yàn)閺?fù)位彈簧失效導(dǎo)致動(dòng)斷觸頭間短路。

（5）位置開關(guān)。位置開關(guān)常見故障為機(jī)構(gòu)失靈、損壞、斷線或離擋塊太遠(yuǎn)；開關(guān)復(fù)位，但動(dòng)斷觸頭不能閉合（觸頭偏斜或脫落，頂桿移位被卡或彈簧失效）；開關(guān)的頂桿已偏轉(zhuǎn)，但觸頭不動(dòng)（開關(guān)安裝欠妥，觸頭被卡），開關(guān)松動(dòng)與移位（外因）。

綜上所述，開關(guān)是驗(yàn)收中不可缺少的項(xiàng)目，又是定期維修與更換的項(xiàng)目之一。一般，開關(guān)的機(jī)械壽命為5000?10000次，電壽命帶負(fù)載的操作次數(shù)為5001000次。

數(shù)控銑床接觸器常見故障現(xiàn)象及診斷。由于接觸器的主要控制對(duì)象是電動(dòng)機(jī)，因而電動(dòng)機(jī)的啟停、正反轉(zhuǎn)動(dòng)作與接觸器就有直接關(guān)系，在診斷中應(yīng)予以注意。尤其是頻繁使用的老機(jī)床或閑置很久的機(jī)床，必須注意接觸器的檢查與定期維修。

數(shù)控銑床繼電器常見故障現(xiàn)象及診斷。繼電器對(duì)極限溫度、相對(duì)濕度、氣壓、振動(dòng)及沖擊強(qiáng)度等方面都有一定的要求。繼電器在動(dòng)作過程中觸點(diǎn)斷開時(shí)出現(xiàn)腐蝕或黏結(jié)現(xiàn)象，以及觸點(diǎn)閉合時(shí)出現(xiàn)傳動(dòng)壓降超過規(guī)定水平，均視為失效。

繼電器的主要故障現(xiàn)象是不動(dòng)作與誤動(dòng)作，因此需要定期檢查與維修。

（1）熱繼電器。對(duì)于熱繼電器，產(chǎn)生不動(dòng)作或誤動(dòng)作的原因可從控制輸入、機(jī)構(gòu)與參數(shù)、負(fù)載效應(yīng)等幾方面來分析。如電動(dòng)機(jī)已嚴(yán)重過載，則熱繼電器不動(dòng)作的原因如下。

1）電動(dòng)機(jī)的額定電流選擇得太大，造成受載電流過大。

2）整定電流調(diào)節(jié)太大，造成動(dòng)作滯后。

3）動(dòng)作機(jī)構(gòu)卡死，導(dǎo)板脫出。

4）熱元件燒毀或脫焊，影響因素有：操作頻率過高；負(fù)載側(cè)短路；阻抗太大使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間過長而導(dǎo)致過流。

5）控制電路不通，影響因素有：自動(dòng)復(fù)位的熱繼電器中，調(diào)節(jié)螺釘未調(diào)在自動(dòng)復(fù)位的位置上；手動(dòng)復(fù)位的熱繼電器在動(dòng)作后未復(fù)位。

熱繼電器誤動(dòng)作的可能原因有以下幾種，主要與熱元件的溫度不正常有關(guān)。

1）環(huán)境溫度過高，或受強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng)。

2）調(diào)試不當(dāng)，整定電流太小。

3）使用不當(dāng)，操作頻率過高，使電流熱效應(yīng)大，造成提前動(dòng)作。

4）負(fù)載效應(yīng)。阻抗過大、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間過長，產(chǎn)生大電流熱效應(yīng)，造成提前動(dòng)作。

5）維修不當(dāng)。維修后，連接導(dǎo)線過細(xì)，導(dǎo)熱性差，造成提前動(dòng)作，或者連接導(dǎo)線過粗，造成滯后動(dòng)作。

由此可見，單獨(dú)使用熱繼電器作為過載保護(hù)器是不可靠的。熱繼電器必須與其他的短路保護(hù)器一起使用。通常采用一種三相帶斷相保護(hù)的組合型的熱繼電器。

（2）速度繼電器。速度繼電器安裝接線時(shí)，其正反向觸頭不可接錯(cuò)，否則就不能起到反向制動(dòng)時(shí)的接通或斷開反向電源的作用。

在反接制動(dòng)時(shí)，速度繼電器的常見故障如下。

1）不能制動(dòng)。這是由于器內(nèi)膠木擺桿斷裂、動(dòng)合觸頭接觸不良、彈性動(dòng)觸頭斷裂或失去彈性等：

2）制動(dòng)不正常。—般為動(dòng)觸點(diǎn)彈性片調(diào)整不當(dāng)，可調(diào)整螺釘向上，減小彈性。

（3）時(shí)間繼電器。時(shí)間繼電器的失控主要表現(xiàn)在延時(shí)特性的失控。延時(shí)觸頭不動(dòng)作，可能的原因如下。

1）電源電壓低于線圈額定電壓。

2）電磁鐵線圈斷線。

3）棘爪無彈性，不能使棘輪制動(dòng)。

4）游絲斷裂。

5）若是控制同步電動(dòng)機(jī)，則可能是電動(dòng)機(jī)線圈斷線。

6）觸頭接觸不良或熔焊。

（4）中間繼電器。中間繼電器實(shí)際上是一種電磁式繼電器，在數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中用得最多。以它的通斷來控制信號(hào)向控制元件的傳遞，控制各種電磁線圈的電源通斷，并起欠電壓保護(hù)作用。由于它的觸頭容量較小，一般不能應(yīng)用于主回路中。

中間繼電器往往可具有多對(duì)觸頭，從而可同時(shí)控制幾個(gè)電路。在常用觸頭及機(jī)構(gòu)故障時(shí)，往往可以利用冗余觸頭副來代替，而不必更換整個(gè)繼電器。另外，中間繼電器無其他要求，只要在零壓時(shí)能可靠釋放即可。

（1）交流電源無輸出故障原因可能為：

1）熔斷器安裝時(shí)受損，或是熔斷器本身的質(zhì)量問題。

2）熔斷器選用規(guī)格不當(dāng)，熔體允許電流規(guī)格太小。

3）熔體兩端或接線端接觸不良，或是熔斷器接觸不良，或其夾座的接觸不良，造成熔絲實(shí)際未斷而使電路出現(xiàn)不同的故障。

（2）開關(guān)電路失電，故障原因：

1）熔斷器管內(nèi)呈白霧狀，可能是板橋中的個(gè)別開關(guān)管不良或擊穿造成的局部短路，一般不易檢查出來。

2）熔斷器管壁發(fā)黑，必定對(duì)應(yīng)有高壓濾波電容擊穿或整流管擊穿造成嚴(yán)重短路故障。

機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中既包含高電壓、大電流的強(qiáng)電設(shè)備，又包含低電壓、小電流的控制與信號(hào)處理設(shè)備和傳感器，即弱電設(shè)備。強(qiáng)電設(shè)備產(chǎn)生的強(qiáng)烈電磁干擾對(duì)弱電設(shè)備的正常工作構(gòu)成極大的威脅。此外，系統(tǒng)所在的生產(chǎn)現(xiàn)場的電磁環(huán)境較惡劣，系統(tǒng)外各種動(dòng)力負(fù)載的騷擾、供電系統(tǒng)的騷擾和大氣中的騷擾等都會(huì)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的弱電設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)生影響，由于弱電設(shè)備是控制強(qiáng)電設(shè)備的，所以，一旦弱電設(shè)備受到干擾，加工精度就會(huì)降低或引起誤動(dòng)作，進(jìn)而可能導(dǎo)致事故發(fā)生或整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。

大量實(shí)際和統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，數(shù)控裝置和計(jì)算機(jī)等的故障，90%來自電源噪聲和電源本身的故障。強(qiáng)電設(shè)備會(huì)使供電系統(tǒng)污染，產(chǎn)生強(qiáng)脈沖噪聲，通過傳輸線影響微電子設(shè)備，特別是數(shù)字控制裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。因此，數(shù)控銑床的預(yù)防干擾，不僅要對(duì)微電子電路采取抑制措施，還要對(duì)其電源系統(tǒng)采取抑制干擾措施。