面對中美貿(mào)易摩擦中國人有足夠的信心和決心，打贏這場沒有硝煙的戰(zhàn)爭。做好自己的事，擴大國內(nèi)的內(nèi)需，穩(wěn)定自己的客戶，確保每批零件加工的高精度、高效率、這是我們每個人應(yīng)做到的。但在生產(chǎn)零件加工中，經(jīng)常會出現(xiàn)廢品率偏高的情況。既浪費了原材料又延誤了客戶交貨的時間。下面我們對數(shù)控銑床在機械零件加工中的工藝，工序和工步的流程進行分析：

一、數(shù)控銑床機械零件加工中工藝、工序、和工步的理解：編程前要劃分安排加工步驟，所以要了解工藝、工序和工步的概念。使原材料成為產(chǎn)品的過程稱為工藝。整個工藝由若干工序組成，工序是指一個或一組工人在一個工作地點所連續(xù)完成的工件加工工藝過程。工序又可以分若干工步，對數(shù)控銑床加工來說，一個工步是指一次連續(xù)切削。

二、數(shù)控銑床機械零件加工中工藝、工序、和工步的劃分：毛述加工至工件，需經(jīng)過多道工序，在一道工序內(nèi)有時還需要分幾個工步。例如，一塊模板需要經(jīng)過粗銑、半精銑、精銑、鉆孔、擴孔和鉸孔加工，可以安排在一個工序內(nèi)，分幾個工步由數(shù)控銑床完成。數(shù)控銑床的程序編制是以工步為單位，一個工步需要一個加工程序。

一般在數(shù)控銑床上加工工件，應(yīng)盡量在一次裝夾中完成全部工序，工序劃分的根據(jù)如下：

(1) 按先面后孔的原則劃分工序。在加工有面有孔的工件時，為了提高孔的加工精度，應(yīng)先加工面，后加工孔，這一點與普通機床相同。

(2) 按粗、精加工劃分工序。對于加工精度要求較高的工件，應(yīng)將粗、精加工分開進行，這樣可以使由粗加工引起的各種變形得到恢復(fù)，考慮到粗加工工件變形的恢復(fù)需要一段時間，粗加工后不要立即安排精加工。

(3) 按所用刀具劃分工序。數(shù)控銑床，尤其是不帶刀庫的數(shù)控銑床，加工模具時，為了減少換刀次數(shù)，可以按集中工序的方法，用一把刀加工完工件上要求相同的部位后，再用另一把刀加工其他部位。