滾珠絲杠副具有傳動(dòng)精度高和傳動(dòng)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但是在使用該傳動(dòng)方式時(shí)仍會(huì)遇到一些問(wèn)題，處理不當(dāng)便會(huì)產(chǎn)生故障，影響數(shù)控銑床的工作精度，甚至使銑床停止工作。使用滾珠絲杠副時(shí)，常出現(xiàn)的故障及相應(yīng)的診斷和排除方法如下。

（1）數(shù)控銑床調(diào)整軸向間隙時(shí)預(yù)緊力控制不當(dāng)引起的故障。雙螺母式滾珠絲杠副經(jīng)加預(yù)緊力調(diào)整后基本上能消除軸向間隙，但此時(shí)應(yīng)控制好預(yù)緊力的大小。若預(yù)緊力過(guò)小，將不能完全消除軸向間隙，起不到預(yù)緊的作用；如預(yù)緊力過(guò)大，又會(huì)使空載力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率，造成驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱而引發(fā)過(guò)載報(bào)警。排除這類故障的辦法是按照要求重新調(diào)整預(yù)緊力，使其既能消除間隙，又使預(yù)緊力不過(guò)大。

（2）數(shù)控銑床滾珠絲杠副不自鎖引起的故障。滾珠絲杠副摩擦因數(shù)小，有著很高的傳動(dòng)效率，但不能自鎖。因此，當(dāng)滾珠絲杠副用于垂直傳動(dòng)或水平放置的高速大慣量傳動(dòng)時(shí)，為防止突然停斷電而造成主軸箱下滑或過(guò)沖，傳動(dòng)鏈中必須考慮安裝制動(dòng)裝置。否則，會(huì)因移動(dòng)部件自重或慣性運(yùn)動(dòng)造成異常故障，嚴(yán)重的會(huì)損壞銑床零部件。常用的制動(dòng)方法有采用超越離合器、電磁摩擦離合器或使用具有制動(dòng)裝置的伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

（3）數(shù)控銑床滾珠絲杠副在傳動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生噪聲。滾珠絲杠副是高精度的傳動(dòng)元件，其在工作中產(chǎn)生噪聲主要是因?yàn)樵谘b配、調(diào)整過(guò)程中存在著某些缺陷，或日常檢查維護(hù)工作不到位。例如，緊固件出現(xiàn)松動(dòng)，軸承壓蓋不到位，支承軸承或絲杠螺母出現(xiàn)破損，以及潤(rùn)滑不良等。排除這些故障的辦法是根據(jù)相應(yīng)的故障類型逐項(xiàng)檢查各元件、各部位，然后采取更換元件、重新調(diào)整、改善潤(rùn)滑條件等措施加以解決。為減少這類故障的發(fā)生，平時(shí)需要加強(qiáng)對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈的日常檢查維護(hù)，及時(shí)緊固松動(dòng)部位；通過(guò)對(duì)加工零件的檢測(cè)，及時(shí)對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行調(diào)整。

（4）數(shù)控銑床滾珠絲杠副運(yùn)動(dòng)不靈活。運(yùn)動(dòng)不靈活也是采用滾珠絲杠副傳動(dòng)經(jīng)常會(huì)遇到的一類故障。出現(xiàn)這類故障的原因主要是滾珠絲杠副軸線與導(dǎo)軌不平行或螺母軸線與導(dǎo)軌不平行。這是由于絲杠或螺母軸線距定位基面的理論尺寸與實(shí)際加工尺寸有較大誤差，或者是裝配時(shí)未能調(diào)整好絲杠支座或螺母座的位界。不管是何種原因，排除此故障的方法是重新調(diào)整絲杠支座或螺母座的位置（通常采用加調(diào)整墊板的方法），使之與導(dǎo)軌平行。

如果造成此類故障的原因是預(yù)緊時(shí)軸向預(yù)加載荷過(guò)大，或絲杠本身產(chǎn)生了彎曲變形，則解決這類故障的方法就很簡(jiǎn)單，只需重新調(diào)整預(yù)加載荷，使之既能完全消除間隙，又不會(huì)使預(yù)緊力太大。而如果是絲杠變形，則必須重新校直絲杠，再按預(yù)定步驟調(diào)整后使用。

（5）數(shù)控銑床滾珠絲杠副潤(rùn)滑不良和防護(hù)不佳。對(duì)滾珠絲杠副進(jìn)行潤(rùn)滑可提高其耐磨性及傳動(dòng)效率，使用的潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng)過(guò)殼體上的油孔注入螺母的空腔內(nèi)。

如果滾珠絲杠副的潤(rùn)滑狀態(tài)不良，會(huì)使傳動(dòng)摩擦阻力變大，造成零件加工尺寸不穩(wěn)定或不準(zhǔn)確，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起銑床工作臺(tái)運(yùn)行抖動(dòng)，有吋還會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)滯現(xiàn)象。

為避免出現(xiàn)此類故障，平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，如每半年更換一次滾珠絲杠副上的潤(rùn)滑脂。更換時(shí)應(yīng)首先淸洗掉絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，然后涂上新的潤(rùn)滑脂。對(duì)于用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠副，可在每次銑床工作前加油一次。

滾珠絲杠副和其他滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)器件—樣，應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入，因此必須設(shè)有防護(hù)裝置。若滾珠絲杠副在銑床上外露，一般采用封閉的防護(hù)罩防護(hù)，安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面，另一端固定在滾珠絲杠副的支承座上。如果滾珠絲杠副處于隱蔽的位置，則可采用密封圈防護(hù)，密封圈裝在螺母的兩端。為防止?jié)L珠絲杠副因被刮傷或銹蝕而影響傳動(dòng)效率，引起故障，工作中應(yīng)避免碰擊滾珠絲杠副防護(hù)裝置，防護(hù)裝置一旦損壞應(yīng)立即更換。