孔系加工中零件時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)加工中使用最多的加工方式之一，越來越多的零件對鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔和攻絲的要求精度越來越高。下面為大家分享一下我們在實(shí)際加工中時(shí)，孔加工的類型以及要素和一些經(jīng)驗(yàn)提供給大家，共同探討。

1、數(shù)控銑床孔加工類型。①鉆。鉆是用麻花鉆加工孔。

②擴(kuò)。擴(kuò)孔是對已有孔擴(kuò)大，作為鉸孔或磨孔前的預(yù)加工。留給擴(kuò)孔的加工余量較小，擴(kuò)孔鉆容屑槽較淺，刀體剛性好，可以用較大的切削量和切削速度。擴(kuò)孔鉆切削刃多，導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)。

③鉸。鉸是對80mm以下的已有孔進(jìn)行半精加工和精加工。鉸刀切削刃多，剛性和導(dǎo)向性好，鉸孔精度可達(dá)IT6～IT7級，孔壁粗糙度Ra值可達(dá)0.4～1.6μm。鉸孔可以改變孔的形狀公差，但不能改變位置公差。

⑤孔的螺紋加工。小型螺紋孔用絲錐加工，大型螺紋孔用螺紋銑刀加工。

2、數(shù)控銑床鉆削要素。①鉆削速度。鉆削速度是指鉆頭主切削刃外緣處的切線速度。鉆削速度公式為υf=π×d×n/1000式中d為鉆頭直徑，mm；n為鉆頭速度，r/min。

②進(jìn)給量。鉆頭旋轉(zhuǎn)一周軸向往工件內(nèi)進(jìn)給的距離稱為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量；鉆頭旋轉(zhuǎn)一個(gè)切削刃，軸向往工件內(nèi)進(jìn)給的距離稱為每齒進(jìn)給量；鉆頭每秒往工件內(nèi)進(jìn)給的距離稱為每秒進(jìn)給量，每秒進(jìn)給量與鉆頭鉆速、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量、每齒進(jìn)給量的關(guān)系為υf=n×f/60=2×n×fz/60式中，n為鉆頭鉆速，r/min；f為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，mm/r；fz為每齒進(jìn)給量，mm。

③鉆削、鉸孔和鏜孔的切削速度和進(jìn)給速度。下面表中給出了鉆頭切削用量、鉸刀切削用量、鏜刀切削用量經(jīng)驗(yàn)值。小型螺紋孔用絲錐加工，切削速度為1.55m/min。